Автоматическая машина для взвешивания и упаковки пластиковых гранул

Автоматическая машина для взвешивания и упаковки пластиковых гранул компании Gaoxin специально разработана для гомогенизации, точного взвешивания и автоматической упаковки гранулированных материалов. Этот процесс, важнейший постпроцесс в производстве пластмасс, напрямую влияет на стабильность качества продукции, эффективность складирования и логистики и, в конечном итоге, на рыночную конкурентоспособность.

Отправить запрос

Описание продукта

Автоматическая машина для взвешивания и упаковки пластиковых гранул GAOXIN — готовое решение для гомогенизации после грануляции, высокоскоростного взвешивания и беспыльной упаковки ПЭ, ПП, ПВХ, АБС, ПС, технических пластиков и переработанных гранул.

Ключевые преимущества и преимущества

1. Интегрированная гомогенизация для превосходной однородности

Устраняет различия цвета/характеристик от партии к партии и внутри партии.

Обеспечивает стабильное качество для высококачественных приложений и строгие требования к цвету.

Дополнительное смешивание с несколькими бункерами для переработанных гранул или маточных гранул.

2. Высокоскоростное и высокоточное взвешивание.

Точность: ±0,1–0,2% (например, 25 кг/мешок).

Производительность: до 800–1200 мешков/час (полуавтоматический) или 1800–2200 мешков/час (полностью автоматический).

Уменьшает потери продукта и отходы сырья.

3. Универсальные варианты упаковки и запечатывания

Поддерживает тканые мешки, бумажно-пластиковые композитные мешки, мешки с клапаном.

Встроенные модули термосварки/сшивания/ультразвуковой сварки.

Быстрая смена веса 25 кг, 50 кг или индивидуального веса.

4. Интеграция автоматизированной транспортировки и паллетирования

Прямое подключение к устройству выравнивания мешков, металлодетектору, чеквейеру и роботу-паллетайзеру.

Оптимизирует складирование и эффективность логистики – от гранулятора до погрузки в грузовики.

5. Конструкция с защитой от пыли и низкими эксплуатационными расходами

Полностью закрытая пневматическая или сервоприводная система.

Снижает рассыпание пеллет, риск взрыва пыли и время простоя при очистке.

Сенсорный экран HMI с хранилищем рецептов для различных типов пеллет (АБС, ПП, ПВХ и т. д.).

6. Окупаемость инвестиций, проверенная рынком

Снижает трудозатраты (1 оператор может управлять 2–3 линиями).

Увеличивает своевременную доставку и снижает количество отказов клиентов из-за отклонения веса или цвета.

Повышает эффективность рынка за счет единообразной и отслеживаемой расфасованной продукции.

Полная гомогенизация пластика, взвешивание и упаковка.

система состоит из следующих компонентов:

1. Гомогенизация (предварительное смешивание): исходные материалы транспортируются с помощью подъемного оборудования (например, лифтов или систем пневмотранспорта) в большой бункер для хранения или смесительный бункер. Внутри бункера может быть установлено перемешивающее устройство, обеспечивающее предварительное смешивание частиц, уменьшающее колебания размера, цвета или пропорции частиц и обеспечивающее однородность материала для последующего точного взвешивания.

2. Автоматическое взвешивание. Однородный материал подается в весовой бункер через механизм подачи (например, ленточный конвейер, шнековый или вибрационный питатель). Высокоточные датчики взвешивания и интеллектуальная система управления (обычно ПЛК или специальный прибор для взвешивания) контролируют трехэтапный режим подачи: быстрый, средний и медленный, обеспечивая высокоскоростное и точное взвешивание и эффективно уменьшая ошибки.

3. Упаковка и зажим. Когда вес достигает целевого значения, система генерирует сигнал. Оператор надевает мешок (или роботизированная рука автоматически снимает и надевает мешок), а оборудование автоматически зажимает отверстие мешка, чтобы предотвратить вылет пыли и обеспечить точное размещение мешка. 4. Заполнение и уплотнение: разгрузочная дверца под весовым бункером открывается, и материал высыпается в мешок. Некоторое оборудование оснащено устройством для уплотнения или взбивания, позволяющим встряхивать упакованный материал для его уплотнения, вытеснять воздух из мешка, увеличивать вместимость мешка и выравнивать форму мешка для штабелирования и транспортировки.

5. Запечатывание и транспортировка. Наполненные пакеты автоматически транспортируются по конвейерной ленте к закаточной машине, термосварочной машине или обвязочной машине для запечатывания. Затем конвейерная лента транспортирует готовые мешки в назначенное место для паллетирования или прямой загрузки.

Автоматизированная линия экструзионного гранулирования - Пример применения

Цех грануляции пластика

Автоматизированная система хранения сырья, автоматической транспортировки, гомогенизации без потерь, смешивания, сортировки, взвешивания и упаковки.

Автоматизированный цех грануляции пластика

Хранение сырья - автоматическая транспортировка - гомогенизация без потерь - смешивание - сортировка - автоматизированная система взвешивания и упаковки

Экструзионно-автоматизированный цех грануляции

Связанная категория

Отправить запрос

Контакты



Адрес

№ 6 Tinggang South Road, город Дункэн, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай


Тел.

+86-18926825865


Электронная почта

yangmin@gx-plasticmachinery.com

Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения или сотрудничества, пожалуйста, отправьте электронное письмо или воспользуйтесь следующей формой запроса. Наш торговый представитель свяжется с вами в течение 24 часов.